机床排屑机主要用来收集和运输各类卷状、片状、块状切屑，以及磁性排屑器无法处理的铜屑、铁屑、不锈钢屑等材料。可与其他排屑设备结合使用，构成各类方式摆放的切削处理系统。广泛使用于数控车床、专用机床、系统化机床、生产流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑运输。

　　在机床排屑机运作过程中难以避免地会出現一些问題，如偏移等。许多用户在碰到这类情形时不清楚怎样妥善处理，形成的问題会比较严重。如今我们来阐明一下怎么处理差错的切线，处理方法可分红17个流程：

　　1、查验纵向轴线与托辊横向轴线的差错。假如差错超过3mm，用惰轮两头的安裝孔进行调理。假如差错偏左，往前移动，相反也是，向后移动。

　　2、查验头、机尾轴承座平面差错值超过1mm，调理同一含义平面上的05个平面。

　　3、查验运输过程中铁屑的方位。铁屑在链板中间常常不运输，形成链板偏移。因此，材料在使用过程中应尽量居中。此外，在链板上加挡板能够削减链板偏移的可能性。

　　链板装在轴上应沒有晃动和倾斜。在同一传动部件中05个链板的端面应坐落同一平面内，链板中心距在0.5米以下时，能够差错1mm;链板中心距在0.5米以上的时分，能够差错2mm。但不能够有冲突链板齿侧边现象，假如两轮偏移过大容易出现脱链和加快磨损。在更换链板时有必要注意检查和调理偏移。

　　链板磨损严重后，应同时更换新链板和新链板，以保证较好的啮合。无法只独自更换新链板或新链板。要不然会构成啮合不好加快新链板或新链板的磨损。链板齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链板)，以增加使用時间。